隨著社會的進步，現代機械中也運用到了科技手段。我們的木屑顆粒機在安全方面采用的自控技術，讓用戶更加放心。下面詳細說明一下木屑顆粒機的安全自控技術體現的方面。

1 壓輥和環模自動保護系統

為了防止壓輥和環模之間進入鐵塊或其它大的硬質雜質對壓輥和環模造成損壞，在主軸后端特設置了安全銷式或液壓抱箍式的安全保護機構，當制粒機嚴重過載時，超過了安全銷的剪切力或超過了抱箍中摩擦片和摩擦盤的摩擦力，這時安全銷剪斷或者摩擦盤轉動，觸動安全開關動作，并把動作信號傳遞給控制中心，由控制中心發出停機指令，從而對壓輥和環模起到保護作用。

2 制粒機皮帶自動測速控制機構

為了防止皮帶打滑降低傳動效率和燒毀皮帶，在從動皮帶輪處可安裝速度傳感器，可以感應皮帶輪的轉速。當皮帶變松后打滑時，從動皮帶輪轉速會降低，當低于正常轉速值一定量時，一般設定為正常值的90%~95%，控制中心會報警，并隨即使制粒機斷電停機，以防皮帶燒毀。

3 制粒機旁通門自動卸荷機構

木屑顆粒機工作時有時會因為原料、水分或溫度的變化產生負荷階段性的過載現象，如果不進行處理，可能會因過載而堵機，通常都是由操作者在觀察到電流過載時打開旁通門控制開關，使來料從旁通門流出，待電流回落到正常值時再關上。旁通門自動卸荷機構的控制原理和上述過程相類似，它是當控制中心檢測到實際電流超過設定值時，會給旁通門上的控制氣缸伸縮的電磁閥一個開門信號，旁通門于是被氣缸打開，原料流出，電流隨即下降，然后旁通門再自動關閉。上述自控過程避免了制粒機隨時可能出現的堵機現象，也不再需要操作人員在現場一直守望著電流的變化情況，減輕了人的工作量。